Shenzhen HSJ Fab Co., Ltd. andrew@hsjfabrication.com 86--27108658
Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: HSJ Fab
Certificering: ISO9001:2015
Modelnummer: HSJ-S00002
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10000
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Doos
Levertijd: 15-25 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T, D/P, D/A
Levering vermogen: 10000 stuks per maand
Materiaal: |
Het Aluminium van het roestvrij staalKoolstofstaal |
Processen: |
Lasersnijden Buigen Lassen Stempelen |
Oppervlaktebehandeling: |
Geanodiseerd, poederlaag, verf, nature, plating |
Precisie: |
0.01mm-0.005mm |
Grootte: |
Aanvaard aangepast |
MOQ: |
1-10-50-100-200-1000-10000 stuks |
Certificaat: |
ISO 9001:2015 |
Tekeningformaat: |
3D/CAD/DWG//STEP/PDF |
Materiaal: |
Het Aluminium van het roestvrij staalKoolstofstaal |
Processen: |
Lasersnijden Buigen Lassen Stempelen |
Oppervlaktebehandeling: |
Geanodiseerd, poederlaag, verf, nature, plating |
Precisie: |
0.01mm-0.005mm |
Grootte: |
Aanvaard aangepast |
MOQ: |
1-10-50-100-200-1000-10000 stuks |
Certificaat: |
ISO 9001:2015 |
Tekeningformaat: |
3D/CAD/DWG//STEP/PDF |
Custom Steel SPCC SGCC Powder Coating Parts Bending Laser Cutting Sheet Metal Parts Vervaardiging
Betrouwbare fabrikant Texturen Polyester poedercoating
Poedercoatings
Poedercoating is een hoogwaardige afwerking gemaakt van pigmentdeeltjes en hars die wordt aangebracht met een elektrostatisch spuitpistool.De geladen poederdeeltjes hechten zich aan elektrisch geaarde oppervlakken totdat het poeder in een houtoven wordt verwarmd en in een gladde coating is gesmoltenDe poedercoating beschermt de ruwste en sterkste machines en zorgt voor een duurzamere afwerking dan vloeibare verf.
Vervaardiging:
Poedercoating wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het coachen van metalen, zoals huishoudelijke apparaten, aluminium-extrusies, drumhardware, auto's en fietsframes
Vooruitgang in de poedercoatingtechnologie zoals UV-bestendige poedercoatingen maakt het mogelijk voor andere materialen zoals kunststoffen, composieten, koolstofvezels,en MDF (medium-density fibreboard) dat met poeder wordt bekleed vanwege de minimale warmte- en oventijd die nodig is om deze componenten te verwerken.
Voordelen van poedercoatings
1Geen VOC problemen
2Makkelijk schoon te maken.
3Geen oplosmiddelen.
4. Een laag gezondheidsrisico voor de beroepsbevolking
5Makkelijk toe te passen.
6. Hogere prestaties
7Economische voordelen
HSJ-plaatfabricage
HSJ is een van de meest professionele fabrikanten van plaatkast in China.We hebben rijke ervaring in de productie van plaatmetaal kast & export en gespecialiseerd in het leveren van allerlei op maat gemaakte OEM, en ODM, met name op het ontwerpen, materiaalkeuze, proces, kiezen, oppervlaktebehandeling, QC, FQC, OQC, verpakking, online face-to-face after-service, projectvergadering voor eenmalige service.Bedrijfsverruiming naar Power cabinets, energie-kasten, regelaarkasten, zonne-kasten, elektrische kasten, medische kasten, vliegtuigkasten, industriële kasten, enz.
Oppervlaktecoating stap voor stap
Voorbehandeling:Voor de kwaliteit van de coating is de toestand van het oppervlak van doorslaggevend belang, de doelstelling van de voorbehandeling is een schoon en vetvrij werkstuk waar de coatinglaag goed aan kleeft.Afhankelijk van het werkstukIn het geval van een hoge corrosiebestandheid is het gebruik van een vetoplosmiddel nodig.een basiskemische wet chemische corrosiebescherming wordt toegepast vóór poedercoating.
Toepassing:De voorvereiste voor poedercoating is een elektrisch geleidend substraat. Daarom zijn metalen ideaal.de vochtigheid in het hout zorgt voor voldoende geleidbaarheid voor het procesAls er een poedercoating van kunststoffen is, moeten ze eerst geleidend worden gemaakt op het oppervlak door een geleidende coating.het werkstuk is elektrisch geaard en het poeder is opgeladenEr zijn twee verschillende processen voor het opladen. Bij Corona-opladen wordt het poeder actief opgeladen door een hoogspanningscascade die in het poederpistool is ingebouwd.Dit gebeurt door de wrijving van de poedercoating op wrijvingslichamen in het pistoolHet gebruik van corona-opladen is in het algemeen gebruikelijk. De aanpassing van de lading aan de coating en de omgevingsomstandigheden is zeer flexibel. Bijvoorbeeld voor dikke of dunne lagen, is het gemakkelijk om de lading aan te passen aan de omgeving.ten aanzien van de temperatuur- en luchtvochtigheidsvoorwaarden tijdens de verwerking, structurele effecten, glanseffecten, slijtvastheid of afdichting van de afgewerkte coatinglaag.Tribo-opladen wordt gebruikt wanneer het vereiste profiel een zeer glad oppervlak is of voor werkstukken met grote en smalle inhakkenIn principe worden beide processen gebruikt als handmatige of automatische poedercoating.
Verbinding en drogen (harding):Na het aanbrengen van het poeder is de coating laag nog steeds in poedervorm.Het smelt als het wordt verhit tot 160 tot 200 graden Celsius.De verharding vindt plaats door middel van de in het composiet vervatte verhardingsmiddelen. In technisch jargon wordt dit verharding genoemd.bij 130-140 graden CelsiusDeze poeders zijn zeer gevoelig voor hogere omgevingstemperaturen en moeten tijdens de gehele procesketen worden afgekoeld.Dit betekent ook tijdens de productieDe beslissende factor hierbij is het voordeel, d.w.z.de kosteneffectiviteit van de energiebesparingen tijdens de verharding ten opzichte van de extra kosten voor de vereiste koude keten.